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    絕緣片廠家介紹常用的金屬導(dǎo)電材料可分為：金屬元素、合金（銅合金、鋁合金等）、復(fù)合金屬以及不以導(dǎo)電為主要功能的其他特殊用途的導(dǎo)電材料4類:

 

    ①金屬元素②合金③復(fù)合金屬④特殊功能導(dǎo)電材料

 

    主要性能：導(dǎo)電材料的電特性主要用電阻率表征。影響電阻率的因素有溫度、雜質(zhì)含量、冷變形、熱處理等。溫度的影響常以導(dǎo)電材料電阻率的溫度系數(shù)表示。除接近熔點(diǎn)和超低溫以外，在一般溫度范圍，電阻率隨溫度變化呈線性關(guān)系[1]

   復(fù)合材料

 

    復(fù)合型高分子導(dǎo)電材料，由通用的高分子材料與各種導(dǎo)電性物質(zhì)通過填充復(fù)合、表面復(fù)合或?qū)臃e復(fù)合等方式而制得。主要品種有導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電纖維織物、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電膠粘劑以及透明導(dǎo)電薄膜等。

 

    其性能與導(dǎo)電填料的種類、用量、粒度和狀態(tài)以及它們在高分子材料中的分散狀態(tài)有很大的關(guān)系。常用的導(dǎo)電填料有鎳包石墨粉、鎳包碳纖維炭黑、金屬粉、金屬箔片、金屬纖維、碳纖維等。

 

    導(dǎo)電材料結(jié)構(gòu)材料

 

    結(jié)構(gòu)型高分子導(dǎo)電材料，是指高分子結(jié)構(gòu)本身或經(jīng)過摻雜之后具有導(dǎo)電功能的高分子材料。根據(jù)電導(dǎo)率的大小又可分為高分子半導(dǎo)體、高分子金屬和高分子超導(dǎo)體。按照導(dǎo)電機(jī)理可分為電子導(dǎo)電高分子材料和離子導(dǎo)電高分子材料。電子導(dǎo)電高分子材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有線型或面型大共軛體系，在熱或光的作用下通過共軛π電子的活化而進(jìn)行導(dǎo)電，電導(dǎo)率一般在半導(dǎo)體的范圍。采用摻雜技術(shù)可使這類材料的導(dǎo)電性能大大提高。如在聚乙炔中摻雜少量碘，電導(dǎo)率可提高12個數(shù)量級，成為“高分子金屬”。

 

    經(jīng)摻雜后的聚氮化硫，在超低溫下可轉(zhuǎn)變成高分子超導(dǎo)體。結(jié)構(gòu)型高分子導(dǎo)電材料用于試制輕質(zhì)塑料蓄電池、太陽能電池、傳感器件、微波吸收材料以及試制半導(dǎo)體元器件等。但這類材料由于還存在穩(wěn)定性差(特別是摻雜后的材料在空氣中的氧化穩(wěn)定性差)以及加工成型性、機(jī)械性能方面的問題，尚未進(jìn)入實(shí)用階段。

 

    金屬導(dǎo)電材料的非電特性在某些特定的場合將變得更加重要，如熱導(dǎo)率、接觸電位差、溫差電動勢、機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫特性、耐腐蝕性、耐磨性等。在設(shè)計(jì)電機(jī)、電纜、電氣儀表及其他電工產(chǎn)品考慮溫升時，熱導(dǎo)率具有相當(dāng)重要的意義。高電導(dǎo)率的金屬也是高熱導(dǎo)率的金屬，純金屬的熱導(dǎo)率比合金的熱導(dǎo)率高。接觸電位差及溫差電動勢在溫差電控溫、測溫元件和儀表中均有重要意義。在架空線中采用的是高抗張強(qiáng)度的導(dǎo)體與合金。在航天、航空等國防科技中，制造高溫導(dǎo)線、高溫電機(jī)的高溫導(dǎo)電體發(fā)展很快。