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電絕緣紙板，最初是用冷壓方法生產(chǎn)的，由于生產(chǎn)的局限性，存在著規(guī)格小、厚度公差大、翹曲不平等缺點。隨著電力工業(yè)的發(fā)展及大容量變壓器的出現(xiàn)，冷壓方法生產(chǎn)的電絕緣紙板已無法滿足電力工業(yè)的需要，從而使進(jìn)口紙板量逐年增加。1979年，公司由德國引進(jìn)了一臺當(dāng)時具有國際先進(jìn)水平的大型熱壓紙板生產(chǎn)線，開始了利用熱壓方法生產(chǎn)電絕緣紙板的生產(chǎn)歷史。

在這臺生產(chǎn)線中，長4m、寬2m的大型熱壓機是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，對它的控制，決定了電絕緣紙板生產(chǎn)的質(zhì)量。而熱壓機在整個生產(chǎn)過程中是通過熱壓曲線來控制的，因而對熱壓曲線及其操作方法的合理運用和控制在整個電絕緣紙板的生產(chǎn)中是十分重要的。

 

1、熱壓曲線的制定

 

所謂熱壓曲線就是指某一溫度下壓力隨時間變化而改變的一條反映壓力變化的曲線。熱壓曲線作為絕緣紙板熱壓過程工藝控制的主要因素，對它的控制，既要求其能發(fā)揮出設(shè)備的最佳功能，又要求其能滿足壓后紙板的質(zhì)量要求。

 

熱壓過程是由四個階段來完成的：合板升壓、保壓、降壓緩壓、降壓啟板，這四個階段是自動進(jìn)行的。壓力曲線就是要反映出這四個階段中壓力隨不同階段的時間的變化而改變的情況。其控制的關(guān)鍵在于各時間段長短的確定和各時間段中壓力大小的確定以及溫度的確定。其制定的必要性在于反映最佳生產(chǎn)狀況以指揮日常的生產(chǎn)。

 

2、最初熱壓曲線的應(yīng)用

 

最初的熱壓曲線是這樣制定的，以2.0mm紙板為例：

 

合板升壓：30s保壓：43min

 

降壓緩壓：5min降壓啟板：1min

 

最高表壓：16MPa最低表壓：13MPa

 

壓后水分：8%全程時間：49.5min

 

3、對熱壓曲線的分析

 

3.1、熱壓過程紙板的變化

 

3.1.1、水分的變化