常用的絕緣片分類
目前，常用的絕緣片分為以下三類：
(1)無機絕緣材料：云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于電機和電器的繞組絕緣，開關(guān)底板和絕緣體。
有機保溫材料：橡膠、樹脂、蟲膠、棉紙、麻、絲、人造絲管等。用于制造絕緣漆、繞組線外絕緣等。
混合保溫材料：兩種保溫材料加工成型的保溫材料。用于電器的底座和外殼。
有機絕緣材料可分為以下幾類：
1.樹脂分為天然樹脂和合成樹脂，包括熱塑性樹脂和熱固性樹脂。
(1)熱塑性合成樹脂。熱塑性合成樹脂是由化學(xué)方法通過聚合反應(yīng)人工合成的，其聚合物具有線型結(jié)構(gòu)和熱塑性。
熱塑性合成樹脂應(yīng)用廣泛。聚乙烯具有相當(dāng)?shù)膹椥院腿犴g性，可以制成薄膜，常用作高頻電纜的絕緣材料、高頻骨架和電容器的薄膜介質(zhì)；聚苯乙烯具有高電阻率，常用作高頻和chaogao頻的低損耗絕緣材料：聚四氟乙烯化學(xué)穩(wěn)定性高，不會燃燒，用于耐高溫電容器；聚氯乙烯廣泛用于制造各種塑料、電線絕緣層和電纜保護層，以及制造絕緣漆。聚甲基丙甲基丙烯酸酯又稱有機玻璃，可用于裝飾，制作一般結(jié)構(gòu)件、閱讀鏡片、絕緣件和外殼、蓋子、端子等。
(2)熱固性合成樹脂。熱固性合成樹脂是通過化學(xué)縮聚生產(chǎn)的，聚合物大多是具有熱固性的空間結(jié)構(gòu)。常用的熱固性合成樹脂主要有：酚醛樹脂：酚醛樹脂多為熱固性，由苯酚和甲醛縮聚而成，又稱膠木(電木)，價格低廉，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)。如電阻器、酚醛塑料、用于制造合成電阻器和合成電位器的酚醛層壓板，以及電工用的各種開關(guān)、插座和插頭。但其高頻損耗大，所以只適用于工頻、音頻等低頻場合。
環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂原本是熱塑性的，在各種固化劑的作用下會變成熱固性的。環(huán)氧樹脂具有良好的電絕緣性、耐熱性、耐氣候變化性、高穩(wěn)定性、低透濕性和良好的內(nèi)聚力，可與金屬、陶瓷等各種材料緊密結(jié)合。主要用于電子行業(yè)的針織、鑄造、封裝、涂布、層壓。硅樹脂又稱有機樹脂，是一種新型高分子化合物，兼有有機和無機物質(zhì)的優(yōu)點。它具有良好的機械性能和耐熱性，良好的介電性能，防水、防潮、耐寒、耐化學(xué)腐蝕和耐電弧高壓電暈。廣泛用于制造有機硅涂料、有機硅模塑料、電子元件的浸漬、涂布和包裝。透明硅玻璃樹脂，具有良好的電氣和高頻性能，適用于高溫高濕條件，常用于各種材料的表面涂裝。2.塑料塑料是以合成樹脂為主要原料，加入填料和各種添加劑制成的粉狀、顆粒狀或纖維狀高分子材料，在一定的溫度和壓力條件下可以成型。塑料重量輕，電氣性能優(yōu)異，硬度和機械強度足夠，易于模具成型，因此廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中。(u)塑料的基本成分。塑料的基本成分是粘合劑和填料。膠水教學(xué)劑熔化所有成分，決定了塑料制品的基本特性。常用的膠水教學(xué)劑是合成樹脂。添加填料可以提高塑料的機械強度，降低成本。為了使塑料獲得一些不同的性能，有時會加入不同種類的添加劑，如增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、固化劑等。
(2)塑料的分類。塑料根據(jù)其主要成分樹脂的類型可分為兩類：熱塑性塑料和熱塑性塑料。
熱固性塑料熱壓后變成不溶性固化物。酚醛塑料以酚醛樹脂為主要成分，常用的有4250耐高溫塑料、聚酰亞胺塑料和聚能塑料。熱塑性塑料雖然在熱擠壓成型后固化，但其物理化學(xué)性能沒有明顯變化，但仍然是可溶可熔的，可以反復(fù)成型。常用的熱塑性塑料如下。
ABS工程塑料：象牙色透明體，良好的機電性能，在一定溫度范圍內(nèi)尺寸穩(wěn)定，表面硬度高，易于加工成型，表面鍍金屬。但耐熱性和耐寒性較差，一些化學(xué)物質(zhì)(如冰醋酸和酸)和一些植物油容易開裂。工程塑料適用于制造各種儀器外殼、支架、小型電機外殼、電動工具外殼、結(jié)構(gòu)件和裝飾件等。
聚酰胺(尼龍)1010:白色半透明體，具有較高的機械強度、良好的電氣性能、沖擊韌性、耐磨性、自潤滑性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、良好的耐油性和耐有機溶劑性，可用作線圈架、插座、接線板、碳刷架和儀表齒輪等。在電纜行業(yè)中常被用作航空電線電纜的保護層。
聚乙烯(陽ji):一種白色半透明固體，密度低于水，具有良好的電性能。其相對介電常數(shù)和介電損耗幾乎與頻率無關(guān)，摩擦系數(shù)小，化學(xué)穩(wěn)定性高，耐濕性和耐寒性優(yōu)異，但軟化溫度低，長期工作溫度不宜高于70。聚乙烯薄膜廣泛用作通信電纜、高頻電纜和水下電纜的導(dǎo)體絕緣層。
聚氯乙烯分為絕緣等級和防護等級
0% (0)
0% (10)
相關(guān)閱讀：
網(wǎng)友評論
PP PC PET 熱壓成型